激光锡焊过程中有哪些因素容易被忽视

　　锡焊相比起焊接工艺来说所以需要运用的技术会更加复杂并且难度会更大，因为焊接焊的是金属但是锡焊所采用的是锡会更难以融合，服务周到的激光锡焊能够帮助不太熟练的客户进行工艺的制造。那么操作激光锡焊哪些内容容易被客户忽视?喻科光电小编来给大家介绍分享。

　　一、环境相关易忽视点

　　环境湿度未达标，高湿度会导致锡丝氧化、焊点出现气孔，尤其在梅雨季节容易被忽略。

　　操作台面微小震动，看似不明显，却会影响激光聚焦精度，导致焊点偏移或虚焊。

　　通风系统风速不当，风速过快会带走焊区热量，过慢则无法及时排出烟雾，均会影响焊接质量。

　　二、耗材与工装易忽视点

　　锡丝存放不当，未密封导致吸潮或氧化，使用前未进行干燥处理，直接影响焊接稳定性。

　　夹具表面残留锡渣，未及时清理会造成工件定位偏差，还可能划伤工件表面。

　　保护气体纯度不足或流量不稳定，容易被默认 “有气体即可”，实则会导致焊点氧化、光泽度差。

　　三、设备与操作细节易忽视点

　　激光头镜片轻微污染，肉眼难以察觉，但会削弱激光能量，导致焊接不充分，需定期清洁。

　　焊接参数未随工件批次微调，默认沿用旧参数，忽略不同批次工件的微小差异(如厚度、材质均匀性)。

　　设备冷却系统水位 / 温度监测不足，仅依赖设备报警，未主动检查，容易因冷却不足导致设备故障。

　　四、安全与后续检查易忽视点

　　激光反射风险，忽视非焊接区域的金属反射面，可能导致激光散射伤人或损坏设备。

　　焊点后续绝缘测试，仅关注外观无明显缺陷，跳过绝缘性、导电性的抽样检测，留下使用隐患。

　　操作人员防护细节，如佩戴的防护镜型号与激光波长不匹配，看似符合要求实则无法有效防护。